부정확한 중량값이 제품 내 오류를 나타내므로 무결성 검사에 있어 중량 측정이 매우 일반적이지만 중량 편차를 나타내지 않는 오류는 발견되지 않습니다. 제품 내부 또는 제품 전체를 관찰해야 할 경우 직접 가시권이 존재하고 x-ray 검사 시스템이 있는 곳에서 고해상도 카메라를 사용할 수 있습니다.
도움이 필요하십니까?
제품 검사 시스템은 무결성이 입증된 단일 제품의 결과와 각 제품에 대한 검사 결과를 비교함으로써 제품 무결성을 측정합니다. 무결성이란 용어는 생산된 제품의 무결성과 완전성을 표현할 때 사용합니다. 무결성 검사의 정확한 요건은 제품 특성, 생산 방법, 품질 벤치마크 및 수행 검사 유형에 따라 달라집니다.
각 검사 기술에는 한계점과 탁월한 부분이 있습니다. 아래 언급된 모든 기술은 표준 검사 기능으로서의 무결성 검사를 각기 다른 수준으로 제공합니다.
소개
무결성 검사 장비 유형?
내용물 항목 오류
패키지 안에 정확한 수의 내용물이 포함되어 있으며 올바른 장소에 놓여 있는지 확인해야 합니다. 간편한 중량 측정을 통해 올바르게 내용물을 계수할 수 있지만 위치 오류 여부를 판별하고 근본 원인을 제거하는 데 필요한 모든 구제 조치를 명시하기 위해 육안 검사가 추가로 필요할 수 있습니다.
파손 및 손상된 내용물
파손되거나 손상된 내용물은 생명에 위협적이지는 않으나 이러한 내용물을 최종 소비자가 발견하게 된다면 브랜드 이미지에 악영향을 끼치게 됩니다. 일반적으로 중량 편차가 포함되지 않기 때문에 육안 품질 관리 검사가 필요합니다. 고해상도 카메라 시스템은 최종 포장 공정에 앞서 내용물을 검사할 수 있지만 라인 검사 최종 단계에 있어 최적의 선택은 x-ray 검사 시스템이 될 것입니다.
형태가 이상한 물체
형태가 이상한 제품이나 구성품은 하류 장비를 손상시켜 생산 중 심각한 간섭을 초래할 수 있습니다. 구성품 또는 컨테이너 단조 및 손상 가능성이 있을 수 있는 성형 공정 중 오류를 일으킬 수 있는 많은 요소가 있습니다. 중량 검사를 통해 이런 오류를 검출할 수 있지만 이러한 검출 작업에 x-ray 검사가 보다 나은 선택이 될 것입니다.
밀봉 무결성
올바르게 식품을 밀봉하여 정확한 유통기한을 보장하고 박테리아 성장을 방지합니다. 높은 위생 기준 또는 멸균 환경에 사용되는 제품을 올바르게 밀봉하여 건강 관련 합병증 및 감염을 방지할 수 있습니다. 대부분의 경우 밀봉 영역은 최종 포장 단계에서 육안으로 확인할 수 있으며 이는 카메라 검사 솔루션이 보다 나은 선택이 될 것이라는 점을 의미합니다. X-ray 검사 시스템은 특히 밀봉 영역 내에 제품이 걸리는 경우에도 이런 검사를 수행할 수 있습니다.
최종 포장 무결성
파손되었으며 올바르게 닫히지 않거나 부정확한 최종 포장으로 인해 하류 장비에 손상을 초래할 수 있으며 특정 상황에서 최종 고객 안전 문제를 초래할 수 있습니다. 중량 선별기는 센서를 사용해 포장의 열린 상태를 손쉽게 검출할 수 있습니다. X-ray 검사 시스템은 손상된 포장을 검사할 수 있지만 카메라 검사 시스템만이 두 가지 모두를 감지할 뿐 아니라 포장 세부사항을 검사하여 라벨 표기 문제를 발견할 수 있습니다.
출판물
사례 연구
비전 검사, 금속 검출 및 중량 선별이라는 세 가지 기술이 스마트하게 결합되었습니다.
Orthomol은 안정적이고 믿을 수 있는 계량 결과를 제공하는 신규 이중 레인 C35 AdvancedLine 중량 선별기를 설치하였습니다.
Pro Pet Australia는 메틀러 토레도의 고품질 제품 검사 솔루션에 의존하여 결함 제품의 위험뿐만 아니라 추후의 모든 제품 리콜도 최소화합니다.
Hornby Organic이 메틀러 토레도 제품 검사 장비를 구축하여 생산 라인을 어떻게 확장하였는지 사례 연구에 대해 논의합니다.
Kinnerton은 최근 메틀러 토레도 금속 검출 및 X-ray 검사 장비에 투자했습니다. 이 현명한 투자는 Kinnerton이 최신 슈퍼마켓 관리 기준을 충족하고 수 년 동안 회사가 최고의 입지를 유지하도록 크게 기여합니다.
무료 사례 연구에는 Longhini에서 메틀러 토레도 Safeline의 새로운 Profile Advantage 금속검출기 두 대를 설치하여 최종 제품의 품질을 보장하는 방법이 상세히 기술되어 있습니다.
본 사례 연구는 동물 사료 제조업체인 Earth Animal이 이물질을 정확하게 검출하기 위해 X-ray 검사를 활용하는 방법에 대해 자세히 설명합니다.
PATA는 스낵류 식품에 대한 신뢰성있는 검사를 위해 메틀러 토레도의 고품질 중량 선별 및 금속 검출을 기반으로 합니다.
육류 가공업체 Bell Food Group이 버거 패티에 대한 다양한 이물질 검사를 비롯해, 패티가 붙어버리는 경우, 패티의 구멍, 흠집 및 부스러기 등의 제품 오류 및 육안적 결함 검사를 수행할 수 있도록 한 X-ray 사례 연구
Wellington Foods는 고품질의 안전한 건강 보조 식품을 생산하는 데 주력하고 있습니다. 이 업체는 X37 X-Ray 검사 시스템을 사용하여 제품을 검사해 유리병 내부에 유리 조각과 같은 이물질이 있는지 확인합니다.
백서
본 백서에서는 동적 계량의 유효성에 영향을 주는 요인과 동적 정밀 계량의 다양한 방법을 설명합니다.
실사의 핵심 원칙과 종합적인 품질 관리 조치가 잠재적 재난을 예방하는 열쇠를 쥐고 있는 이유를 알아보십시오.
본 백서에서는 x-ray, 주요 구성요소 및 x-ray 검사 시스템의 운영 원리에 대해 설명합니다. 백서에서는 일반적인 이물질 식별 방법에 대해 설명하고 제품과 포장 내에서 x-ray 시스템이 어떻게 이물질을 검출하는지에 대해 알아봅니다.
미국, EU 및 중국 내 의료 장치 라벨 표기 핵심 요건을 설명하는 백서.
본 백서는 귀하의 비전 검사 요구사항에 적합한 장비를 선택하는 최고의 방법에 대한 정보를 제공합니다. 매우 중요한 의사 결정 과정 중에 고려해야만 하는 모든 주요 분야와 함께 다룹니다.
이 백서는 벌크 흐름 제품 검사 장비를 통해 소비자를 보호하고 제품 리콜 위험을 최소화하는 방법을 설명합니다.
이 백서는 최적의 동적 로드 셀 기술을 선택할 수 있도록 지침을 제공합니다.
이 백서는 최상의 x-ray 검사를 위한 최적의 다이오드 크기를 선택하는 방법을 제공합니다.
이 백서는 검출 감도 최적화 및 높은 처리량 보장을 위해 크고 단단한 용기에 들어 있는 제품을 검사 할 수 있도록 올바른 x-ray 솔루션 선택을 위한 조언을 해드립니다.
이 백서는 X-ray 검사가 의약품에 미치는 잠재적 영향에 대해 살펴보면서 제조업체들이 X-ray로 다양한 제품을 검사하는 이유와 방법에 대해 논의합니다.
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Safeline X-ray 검사 시스템
Safeline X-ray의 제품 검사 이물질 검출 장비는 식품 안전을 강화하고 품질 보증을 제공하여 제품 리콜을 최소화합니다.
비전 검사 시스템
식품, 제약, 화장품, 화학 산업의 포장 및 라벨 품질 검사를 위한 비전 검사 솔루션입니다.
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